羅茨真空機組有多種類型,各有不同的功能和特點,但大多數機組的運行過程是相似的,主要分為間歇式和連續(xù)式兩種。所以,為了讓大家更好的了解羅茨真空機組的運作工藝,下面小編就會為大家詳細介紹一下,一起來看看吧。
1、間歇式運行工藝:這個操作過程依賴于手動上下或前后擺動蓋子,這就決定了真空室的尺寸不能太大。只有當真空蓋關閉時,羅茨真空機組才會運行,而該裝置在其他時間不會工作。這種工作模式的優(yōu)點是降低功耗和噪聲,但它要求機組的質量需要優(yōu)異。如果機組質量不達標,長期使用會出現(xiàn)抽真空慢、真空效果差的現(xiàn)象。因此,客戶在購買羅茨真空機組時,不應只看價錢,而忽視其質量。
2、連續(xù)式運行工藝:通過氣缸控制蓋的自動擺動,氣缸通過羅茨真空機組向真空蓋提供壓力,因此該裝置始終處于運行狀態(tài)。但是由于使用要求,板材和整機骨架都加強了,所以整機尺寸比機組的原因大。
羅茨真空機組主要就是靠泵腔內一對葉形轉子同步、反向旋轉的推壓作用來移動氣體而實現(xiàn)抽氣的真空泵。
羅茨真空機組的結構和工作原理與羅茨鼓風機相似,工作時其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉子與轉子之間、轉子與泵殼之間互不接觸,不需要用油潤滑。
羅茨真空機組的轉子型線有圓弧線、漸開線和擺線等。漸開線轉子泵的容積利用率高,加工精度易于保證,故轉子型線多用漸開線型。其次具有一對同步高速旋轉的鞋底形轉子的機械真空泵,此泵不可以單獨抽氣,前級需配油封、水環(huán)等可直排大氣。
因此,在使用羅茨真空機組時,可以根據機組的運行要求和現(xiàn)場使用的實際情況,選擇更合適的運行工藝,充分發(fā)揮機組的功能效果,使機組運行更穩(wěn)定、更長久。
小編:Chihiro